10月中旬有媒體報道，中國頭痛的問題，正是日本企業(yè)的商機。在人工費上漲以及在工廠上班的熟練工越來越少的情況下，機械化、自動化正在中國迅猛發(fā)展。

    目前電線電纜行業(yè)質量低下、偷工減料、以次充好的現(xiàn)狀下，生產自動化或許是出路之一。提升生產自動化水平，將產品生產過程中的誤差減到了最低，在降低勞動力成本的同時保障了產品的質量。

    隨著社會的進步，勞動力成本的水漲船高，而線纜行業(yè)尤其是電纜料行業(yè)因為它的高溫和氣味比其他行業(yè)更加辛苦。這種活又苦又有一定的勞動強度，現(xiàn)在的年輕人可能都不愿意干。同時中國企業(yè)的員工可以隨時拍屁股走人，沒有技能，沒有對企業(yè)的忠誠度。但是很多時候產品的質量是和人相關的，怎么辦？專家說唯一的辦法是提高自動化水平。環(huán)境較差的崗位由機器人替代，它不會有任何的偏差并且永不知疲勞。這樣可能需要更大的投入，但是降低了勞動力成本，品質也有了保證。

    同時，生產自動化實現(xiàn)了生產過程中的抖動，生產程序均為電腦控制，減少了人為操作的不穩(wěn)定性。

    鑒于人工操作存在的誤差、勞動人口減少等因素，即便是單元生產希望通過機器人實現(xiàn)自動化的需求強烈。目前，自動化生產線已經被大部分企業(yè)引進，機器人多數為日本制造。 安川電機、川崎重工業(yè)、瑞士ABB的機器臂被運用到中國許多生產線上。

    雖然這在電纜行業(yè)可能不會發(fā)展的那么快，不會一步達成，但是這是發(fā)展的大趨勢。