PVC電纜料配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　（1）對(duì)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料。增塑劑用量為 0～60PHR，穩(wěn)定劑6～8PHR，潤滑劑1.5～2PHR，填充劑10～20PHR：增塑效率差的增塑劑，用量應(yīng)多些；填充料用量大時(shí)。增塑劑、潤滑劑用量可大些；使用非活性填充劑時(shí)。增塑劑、潤滑劑用量宜大些；護(hù)套級(jí)電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑；

　?。?）對(duì)于一般絕緣級(jí)電纜料，增塑劑用量為40～50PHR.穩(wěn)定劑6～ 8PHR.潤滑劑l～ 1.5PHR.填充劑l0PHR左右；增塑劑、潤滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料；

　　（3）揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料；

　?。?）耐高溫電纜料除了要選用耐高溫增塑劑外。還應(yīng)增加穩(wěn)定劑用量。添加0.3～0.5PHR 的抗氧劑；

　?。?）對(duì)于絕緣性能要求高的電纜料。應(yīng)選用煅燒陶土這類填充劑 （ 高分子聚臺(tái)物增塑劑的增塑效率較差。制定配方時(shí)應(yīng)酌情增加增塑劑用量；

　?。?）制定透明電纜料配方時(shí)。應(yīng)選用和樹脂相容性好的增鰻劑。直選用有機(jī)錫等透明穩(wěn)定劑，并嚴(yán)格控制潤滑劑的添加量；

　?。?）設(shè)計(jì)阻燃電纜料配方時(shí)。應(yīng)選用復(fù)合阻燃體系為宜；

　?。?）制定高聚合度電纜料配方時(shí)。應(yīng)選用復(fù)合加工改性劑，提高其加工性能；

　?。?0）制定非遷移電纜料配方時(shí)、應(yīng)選擇聚酯類或高分子聚合物增塑劑；

　?。?1）選用復(fù)臺(tái)穩(wěn)定劑時(shí)，其用量較三鹽等穩(wěn)定劑略多些；

　　（12）在保證電纜料加工及使用正常的條件下。要盡量減少穩(wěn)定劑用量。防止其用量過多而產(chǎn)生“填料效應(yīng)”。

　　
電纜料生產(chǎn)工藝

　?。?）單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

　　原輔料---配料----高速捏合機(jī)---單螺桿擠出機(jī)---風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。

　?。?）單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

　　原輔料---配料---高速捏合機(jī)---單螺桿雙階造粒機(jī)---冷卻干燥----篩選磁選---計(jì)量---包裝。

　?。?）雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

　　原輔料---配料---高速捏合機(jī)---雙螺桿擠出機(jī)一一風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。

　?。?）輥壓切粒生產(chǎn)工藝流程：

　　原輔料---配科---高速捏合機(jī)---密煉機(jī)---雙輥開煉機(jī)---冷卻水槽 ---干燥---切粒機(jī)---篩選磁選---計(jì)量---包裝。