電力電纜需要長期、持續(xù)的工作,所以由于種種原因,電力電纜會產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題,甚至引發(fā)質(zhì)量事故,造成人們生命和財產(chǎn)的損失。所以預(yù)防性試驗可以提前發(fā)現(xiàn)電力電纜的某些缺陷,它是保證電纜安全運行的重要措施之一。廠家在電力電纜出廠之前不要進行預(yù)防性實驗,及早的發(fā)現(xiàn)電纜可能出現(xiàn)的安全隱患,防患于未然,確保電力電纜的安全、正常運行。鄭州全塑電纜有限公司的一切電力電纜產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢測,出廠產(chǎn)品必須保證是百分之百的合格。因為產(chǎn)品就是人品,質(zhì)量關(guān)乎全民的生命和財產(chǎn)安全,這是大事。交聯(lián)電力電預(yù)防性試驗的項目、方法和要求如下:
根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定,
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜預(yù)防性試驗需作如下試驗項目。
1、電纜主絕緣絕緣電阻:用2500伏或5000伏兆歐表測量,讀取1分鐘以后的數(shù)據(jù),對于三芯電纜,當(dāng)測量一根芯的絕緣電阻時,應(yīng)將其余二芯和電纜外皮一起接地。運行中的電纜要充分放電后測量,每次測量完都要采用絕緣工具進行放電,以防止電擊。絕緣電阻數(shù)值自行規(guī)定。試驗周期:重要電纜1年,一般電纜3年。
2、電纜外護套絕緣電阻:就是測量鋼鎧對地的絕緣電阻值,它主要檢查支埋電纜的外護套有無破損。采用500伏兆歐表測量。當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5兆時,采用下面介紹方法判斷外護套是否進水。試驗周期:重要電纜1年,一般電纜3年。
3、電纜內(nèi)襯層絕緣電阻:就是測量銅屏蔽層對鋼鎧的絕緣電阻值,它主要檢查內(nèi)襯層有無破損,采用500伏兆歐表測量。當(dāng)每千米絕緣電阻低于0.5兆歐時,采用下面介紹方法判斷內(nèi)襯層是否進水。試驗周期:重要電纜1年,一般電纜3年。
電纜內(nèi)襯層和外護套破壞進水的確定方法:
直埋時間較長受地下水長期浸泡的電纜或受外力破壞而又未完全破損的電纜,其外護套絕緣電阻、內(nèi)襯層絕緣電阻均有可能下降至規(guī)定值以下,因此不能僅根據(jù)絕緣電阻的降低來判斷電纜是否進水,要根據(jù)不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池原理進行分析判斷。電纜的外護套破或內(nèi)襯層破損進水后,由于水的作用(水是電解質(zhì)),將在鎧裝層的鍍鋅鋼帶上產(chǎn)生對地—0.76V的電位,銅屏蔽層產(chǎn)生對地+0.334V電位,由此產(chǎn)生出0.334—(—0.76V)=1.1V的電位差。此時,用萬用表電阻檔的“正”、“負”表筆交換測量鎧裝層對地或鎧裝層對銅屏蔽層的絕緣電阻,在測量回路內(nèi)形成的原電池與萬用表內(nèi)干電池相串聯(lián),當(dāng)極性組合使電壓相加時,側(cè)得電阻值??;反之,側(cè)得電阻值較大。如果上述兩次測得的電阻值相差較大時,表明以形成原電池,就可判斷電纜外護套和內(nèi)襯層破損進水。外護套破損不一定立即修理,但內(nèi)襯層破損進水后,水分直接與電纜銅屏蔽層接觸并可能會腐蝕銅屏蔽層,應(yīng)盡快安排檢修。
4、銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比:用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽層和導(dǎo)體的電阻。當(dāng)銅屏蔽層電阻與導(dǎo)體的電阻之比數(shù)據(jù)與投運前數(shù)據(jù)增加時,表明銅屏蔽層的電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運前相比減少時,表明導(dǎo)體連接點的接觸電阻有增加的可能。試驗周期:投運前,新作終端或中間接頭后,內(nèi)襯層破損進水后。
5、電纜主絕緣直流耐壓試驗:電纜試驗電壓按表一規(guī)定,加壓時間5分鐘,不擊穿。耐壓5分鐘的泄漏電流不應(yīng)大于耐壓1分鐘的泄漏電流。試驗周期:新作終端或中間接頭后。
電力電纜的預(yù)防實驗絕對不是形式,它是確保電力電纜質(zhì)量的最重要的一個環(huán)節(jié)。