伴熱電纜又稱電
伴熱帶、電熱帶,該類管道中的物料為水,伴熱保溫的目的是防凍,維持溫度只要在0℃以上即可,通常設(shè)計的維持溫度為5℃,控制精度要求也不高,電熱帶本身具有的功率自動調(diào)節(jié)和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時間后,要用高溫蒸氣清掃,此時管道溫度將會超過電熱帶的最高承受溫度,所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上,為此在安裝時采用電熱帶伴熱時需要將電熱帶與管線間隔一段距離或做特殊處理。
電伴熱電纜由導電高分子復(fù)合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構(gòu)成的扁形帶狀電纜電伴熱對消防管道,水輸送管道的冬季防凍保溫來保障管道的暢通,是一種有效的方法,采用自限溫電熱帶。優(yōu)點是:溫控電伴熱帶電纜相應(yīng)被伴熱體系具有自動調(diào)節(jié)輸出功率,因此不會因自身發(fā)熱而燒毀,卻因?qū)嶋H需要熱量進行補償,因此為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。低溫狀態(tài)快速啟動,溫度均勻,每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調(diào)節(jié)。安裝簡便,維護簡單,自動化水平高,運行及維護費用低。安全可靠,不污染環(huán)境,壽命長,不僅用于普通區(qū)、危險區(qū),且可用于腐蝕區(qū)。
其原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發(fā)熱元件,在發(fā)出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量,以維持被伴熱介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。
石化裝置中儀表伴熱常有以下兩類:
工藝伴熱:儀表導壓管內(nèi)的介質(zhì)因和周圍溫度不同,損失一定的熱量,需由電加熱來達到所要求的表面溫度。常用于含蠟、易凝,易氣化等物料中,以避免因溫度降低析出、沉積、粘度突增、增大流動阻力等情況發(fā)生。伴熱溫度應(yīng)由工藝專業(yè)根據(jù)被伴熱介質(zhì)物性確定。
防凍系統(tǒng):防止冬天儀表導壓管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)或凝固。常用于對水、蒸汽等物料的測量中,對此類型應(yīng)保持最低5度的維持溫度。
作為防爆電氣和電阻加熱設(shè)備,涉及電伴熱應(yīng)用方面的標準規(guī)范包括:《危險環(huán)境用防爆電氣設(shè)備標準》(GB3836.1—2000);《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058—92);《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計規(guī)范》(SH3126—2001)等。涉及熱損計算的參數(shù)包括保持溫度、環(huán)境溫度、絕熱類型、儀表管道類型及長度、最高暴露溫度,風速影響等。
電伴熱帶分為自限式,恒功率(聚合物絕緣和礦物絕緣)等類型。自限式電伴熱帶能自動限制加熱的溫度,安裝時能任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用,且允許交叉重疊而無高溫度點及燒壞之處。串聯(lián)的恒功率電伴熱帶單位長度輸出功率恒定,溫度積累必須采取通斷電控溫,不允許隨意交叉、重疊、接長、剪斷使用,常用于功率較大、暴露溫度較高的加熱場合。在選擇電伴熱元器件時,要從適用性、經(jīng)濟性、最高維持溫度、周圍有無腐蝕性環(huán)境等方面綜合考慮:
根據(jù)儀表取壓管線最高維持溫度及最高暴露溫度來選定電伴熱產(chǎn)品的耐熱等級;
根據(jù)儀表特性及用途來確定電伴熱產(chǎn)品的類型;
根據(jù)單位長度的耗散熱量來確定所需電伴熱產(chǎn)品的長度或單位面積的功率;
根據(jù)不同的化學環(huán)境(如是否埋地或有否腐蝕性氣體等)來確定所需電伴熱產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
針對分析儀表采樣管線距離較長的特性,宜使用帶預(yù)制保溫層的一體化管束,使維持的溫度更恒定。
對有伴熱需求的儀表變送器,表頭部分可使用帶電加熱管的儀表保溫箱。一味選用耐高溫產(chǎn)品并不值得推薦,在能夠耐受極限暴露溫度的前提下,應(yīng)該以滿足伴熱條件并且合理、經(jīng)濟、維護方便為原則。
需引起注意的是,因石油化工裝置多處于防爆危險區(qū)中,伴熱帶選型時要特別注意爆炸危險釋放介質(zhì)的溫度組別(TClass)和伴熱管線的最高維持溫度,滿足最高維持溫度不高于爆炸釋放介質(zhì)的溫度組別要求。